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主營:鋼管、厚壁鋼管、無縫鋼管
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鋼管產品介紹

  鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。
無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
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地 址:聊城市鳳凰工業(yè)園經四路18號
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 我國機床工業(yè)已進入世界第一方陣
我公司長期供應鋼管、無縫鋼管、厚壁鋼管

    機床是裝備工業(yè)的基本生產手段,機床工業(yè)是關系國計民生、國防建設的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產業(yè),在世界范圍內備受各方密切關注。我國機床工業(yè)在國家正確方針政策指引下,經歷經濟恢復時期及“十五”計劃階段,特別是改革開放20年來的艱巨努力,建立起較大的規(guī)模、較完整的體系,奠定了有利的技術基礎,具備相當的競爭實力。整體上說,我國機床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣,F就總量供給能力、產品品種陣營及性能水平、研發(fā)實力及技術開拓、企業(yè)管理中信息技術應用狀況等主要方面,試作某些分析。

    總量供給,能力不凡

    近年來,隨著我國國民經濟迅速發(fā)展和國防建設的必要強化,國家裝備制造業(yè)對機床這種基礎性、戰(zhàn)略性生產制造手段,提出了大量急迫的需求。就在2002年,我國機床市場消費金額已經上升到59億美元,躍居世界率先位置,一定程度上體現出我國機床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。

    回顧我國機械制造業(yè)的基礎裝備供應的歷史情況,根據全國工業(yè)普查資料,50年來經過更新后的機床擁有量約378萬臺,其中金切機床294萬臺,鍛壓機床84萬臺,擁有量中我國自供裝備占絕大部分;包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數控機床、上千條自動半自動生產線。以裝備重大工程項目為例,當年在遭受禁運與封鎖的環(huán)境下,為了裝備一個年產10萬輛載重汽車(包括軍用)的工程項目,機床工業(yè)全力以赴,提供了按臺數計占96%(按投資金額計占80%)的各種裝備:包括專機及30條自動生產線共7664臺(套、線),受到小平同志的贊許,稱為“聚寶盆”。

    對于我們這樣一個泱泱大國,必須從各個方面確保國家的獨立自主地位,機床工業(yè)作為基礎工業(yè)過去已為之努力,今后更應繼續(xù)做出貢獻。

    產品品種,門類齊全

    隨著科學技術發(fā)展及人民生活水平提高,制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產品品種多樣化,這也成為衡量一個國家(地區(qū))機床工業(yè)綜合實力的重要標志。近年來,我國機床工業(yè)受市場需求的驅動,全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產品,近年,年開發(fā)自主版權新品達四百余種左右,截至2002年底,全國更新后的機床品種,累計可供近3500種(特別是數控及其他高新技術產品達1500種),這在世界范圍也是位居前列的。我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。

    鍛壓機械方面的代表性產品有:濟南第二機床廠一直處于國際先進行列的成系列機械壓力機,壓力噸位已經由20000kn擴展到63000kn,屬于國際前沿,先后為美國通用汽車公司提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強烈反響;上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁、壓力噸位達50000kn的液壓機,在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家;天水鍛壓機床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產線和電力西電東輸提供的30000kn14m數控液壓折彎機和20000kn液壓制管機,在國際上也是屈指可數的。我國的電加工機床品種自成完整體系,并已形成了基本上滿足國內需求、年產2萬臺、而數控產品占80%(在已公布的統(tǒng)計數字中,此數與數控金切機床并列)的生產能力;技術上已擴展到微細電火花加工(國家發(fā)明獎),為航空發(fā)動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。

    數控機床,碩果累累

    數控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備,是市場熱門商品,部分高檔數控機床仍然被當成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運限制。我國數控機床的發(fā)展經歷了30年的跌宕起伏,已經由成長期進人成熟期。我國可供市場的1500種數控機床,覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域,領域之廣,可與日、德、意、美并駕齊驅。五軸(坐標)聯動數控機床是數控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯動銑床,曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯的“東芝事件”;8年前美國國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯動舊機床而炮制所謂要求制裁的考克斯報告。數控超重型機床是水、火、核電電站設備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工工件直徑可達16m的數控立式車床已生產5臺,可以代表我國超重型機床生產能力和水平。第一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產使用中屢創(chuàng)佳績,被用戶稱之為“功勛設備”。其后幾臺為國家關鍵工程電站設備繼續(xù)發(fā)揮重要作用,并因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機轉輪的加工完成,得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的超重型機床還有數控落地鏜銑加工中心,數控龍門式、橋式、固定橫梁式。復合功能懂銑床,加工工件重300t。直徑4.5m的臥式車床,工件重200t、直徑2200mm的數控軋輥磨床,這類機床國際上只有兩三家生產,我國自主版權品種達到世界先進水平,我國成為少數幾個超重型機床供應國之一。

    立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能,且具備按數控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性,也是組成柔性生產線的基本設備,成為機械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備(約占數控金切機床需求總量30%左右),是世界機床市場熱門商品,我國近年發(fā)展較快,有40家以上企業(yè)進行生產,通用品種已批量生產,少數廠家已有高精度型、大規(guī)格型產品進入市場。

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